Propiedades del pegamento epoxi y reglas de su aplicación.

Uno de los adhesivos más utilizados puede ser llamado epoxi. Es ampliamente utilizado tanto en la vida cotidiana como en la industria. La promesa de su popularidad radica en la alta adhesión con la gran mayoría de los materiales de construcción, la durabilidad de la unión y la especial resistencia de la composición congelada.

El pegamento epoxi es una composición que tiene una gran demanda entre los trabajadores de producción y los artesanos del hogar. A pesar del hecho de que el mercado de la construcción moderna ofrece constantemente a los consumidores opciones para compuestos más fuertes, la demanda de epoxi no disminuye, todavía se usa ampliamente donde es necesario pegar materiales duros.

Como su nombre lo indica, el componente principal de la sustancia es la resina epoxi, a la que se agrega un endurecedor. Por primera vez, la resina epoxi salió al mercado en los años 40 del siglo pasado.Desde entonces, la tecnología de pegamento ha experimentado cambios significativos, se han desarrollado modernas técnicas de unión y materiales verdaderamente únicos.

Ambos componentes se clasifican como polímeros de bajo peso molecular.Cuando se combinan, el proceso de polimerización completa comienza, en otras palabras, las moléculas pequeñas se combinan en otras más grandes. En este caso, la polimerización tiene lugar simultáneamente en toda la composición, por lo tanto, podemos decir con seguridad que el pegamento en el estado endurecido es una única molécula de polímero enorme. En este caso, la resina actúa como una sustancia formadora de masa, y el endurecedor es responsable del paso de la reacción del polímero.

Es muy importante que ambas sustancias reaccionen estrictamente antes de hacer la composición adhesiva, ya que el curado del epoxi es un proceso irreversible que no se puede detener y la resina vuelve a su estado original.

Como endurecedor primario, como regla general, use di - y poliaminas, así como aminoamidas.Además, el efecto deseado se puede lograr agregando modificadores (cauchos o resinas de silicona), anhídridos de varios ácidos orgánicos, algunas tecnologías involucran la combinación de la resina con complejos de soluciones de ácidos de Lewis con ésteres, así como aminas.

El contenido de aminas primarias o secundarias en la estructura del adhesivo generalmente no excede el 7-20% de la resina total, y la proporción de terciarios es mucho menor, no más del 5%. Si utiliza concentraciones excesivas de estos componentes, puede causar una reacción química, como resultado de lo cual los poliésteres se forman a partir de resina epoxi.

Las sustancias necesarias para usar como una composición adhesiva efectiva se pueden obtener usando anhídrido maleico o ftálico, todos los demás reactivos se introducen en el adhesivo en una cantidad no mayor a 0.85 mol por mol de resina epoxi tomada.

El adhesivo epoxi tiene una alta adherencia a la mayoría de los tipos de superficies. Pega perfectamente la superficie de metal, plástico, porcelana, yeso, vidrio, madera y cerámica. Debido a la consistencia licuada y al tipo uniforme de solidificación, esta composición se usa a menudo para la impregnación de diversos rellenos (aserrín, virutas de metal, fibra de vidrio, papel, etc.), así como para reparaciones en la vida cotidiana, construcción de automóviles y aeronaves, modelado y otras industrias.

El pegamento es considerado un excelente dieléctrico, lo que lleva a su uso en ingeniería eléctrica. Cabe destacar que al final del curado, el pegamento puede someterse a un procesamiento adicional, a saber: molienda y pintura, se puede perforar e incluso cortar. Si es necesario, los pigmentos se introducen en el pegamento antes del endurecimiento, lo que hace posible impartir las propiedades necesarias a la capa congelada. La producción de compuestos epoxi se lleva a cabo de acuerdo con el GOST establecido 10587-84.

La combinación de todos los componentes del adhesivo da la salida de la composición, que tiene parámetros de rendimiento extremadamente alto.

Entre las ventajas del pegamento hay varias.

• Resistencia a altas temperaturas: el pegamento puede transferir calor hasta 250 grados sin cambiar las características del usuario.
• Resistencia a las heladas: la composición no pierde sus propiedades de consumo con heladas regulares de hasta -20 grados. El acoplamiento también puede soportar caídas cortas de temperatura de una sola vez a un nivel inferior, por lo que se utiliza pegamento ancho para la reparación e instalación de estructuras de calles.
• La costura del pegamento no se colapsa bajo la influencia de influencias atmosféricas adversas, conserva su fuerza cuando entra en contacto con sustancias agresivas de la serie de gasolina y aceite.
• Resistente a la humedad: la unión proporciona un sellado máximo y, al mismo tiempo, no pierde sus características físicas y técnicas bajo la influencia de la humedad.
• Alta adhesión con la gran mayoría de los materiales utilizados en trabajos de construcción y acabado y en la vida cotidiana. El epoxi puede incluso conectar el hierro con el cemento, por no mencionar las superficies de "baja demanda" como la madera contrachapada, el plástico, el vidrio, etc.
• El pegamento no se descompone con la exposición regular a todo tipo de limpiadores y otros productos químicos domésticos.
• En el estado congelado, la composición es, sin embargo, algo elástica, de modo que en el caso de desplazamiento de partes, la conexión no debe romperse.
• El adhesivo es resistente a las grietas y al encogimiento de la superficie.

Sin embargo, la composición tiene sus inconvenientes.

• Para empezar, debe recordarse que el pegamento epóxico es absolutamente inaceptable de usar para crear y reparar cosas que de alguna manera puedan entrar en contacto con los alimentos, ya que incluso una pequeña cantidad de sustancias en contacto con los alimentos puede causar intoxicación.
• El epoxi no pega polietileno, teflón y silicona, además, la composición de estas sustancias actúa de forma destructiva, cambiando su estructura, forma y tamaño.
• El pegamento se endurece muy rápidamente; muchos lo consideran una ventaja, pero en algunas situaciones esta propiedad se considera más probable que sea una deficiencia, ya que en el caso de deformaciones y errores de conexión de las partes, no será posible realizar cambios. Por lo tanto, un especialista con amplia experiencia que sea capaz de hacer todo lo necesario la primera vez debe trabajar con pegamento.
• En caso de contacto con pegamento en la piel, será bastante problemático lavarlo.Por lo tanto, cuando se trabaja con resina, se recomienda usar guantes protectores, ya que una medida de este tipo minimizará el riesgo de contacto de la resina con las cubiertas externas de las manos humanas.

Los adhesivos a base de epoxi se pueden clasificar según tres parámetros básicos: según su composición, consistencia final y variante de endurecimiento.

De acuerdo con este parámetro, el pegamento se subdivide en uno y dos componentes:

• Epoxi de un solo componente Tiene una estructura transparente, contiene una resina líquida o un disolvente que contiene resina. La mezcla se envasa en tubos pequeños y no requiere una preparación especial antes de su uso. El adhesivo de un componente se usa ampliamente para la unión efectiva de piezas pequeñas, así como para el sellado confiable de las uniones de las tuberías de agua y todo tipo de huecos.

• Adhesivo de dos componentes - Esta es la versión más común de la composición adhesiva. Este pegamento sale a la venta en forma de empaque de dos tubos: en la primera resina está contenido directamente y en el segundo, un endurecedor en estado líquido o en polvo.Antes de usar, ambos componentes se vierten juntos y se mezclan con una pequeña espátula. La composición preparada debe aplicarse a la superficie dentro de 60 a 120 segundos, de lo contrario, la composición se endurecerá y las propiedades adhesivas necesarias se perderán por completo.

El pegamento epoxi sale a la venta en forma de pasta o en estado líquido:

• Pegamento liquidoComo regla general, se extrae de un tubo, su ventaja es la rentabilidad y la capacidad de aplicar un punto, permite pegar partes pequeñas juntas. Dicha composición se puede producir en jeringas.

• Pasta Es una masa plástica, que en textura se asemeja a arcilla simple. Para usarlo en el trabajo, debe cortar un pedazo pequeño, amasar y humedecer ligeramente con agua ordinaria a temperatura ambiente, diluyendo hasta la consistencia de una crema agria espesa. La composición preparada debe aplicarse a la base aglomerada.

Para este parámetro, todos los tipos de pegamento difieren en tres opciones: Su diferencia se debe a los parámetros del endurecedor de base en la estructura del adhesivo:

• Las mezclas que incluyen resina diluida, poliamida alifática y varios plastificantes pueden alcanzar un endurecimiento completo con bastante rapidez, se pueden secar durante 1-3 días a una temperatura de aproximadamente 20 grados. Al mismo tiempo, la estructuración de tales composiciones dura mucho más tiempo. Para aumentar los parámetros de resistencia, se recomienda que estos tipos de pegamento se sometan adicionalmente a un tratamiento térmico ligero. Por cierto, los lugares de adhesión, que se congelan sin exposición a la temperatura, se distinguen por una mayor resistencia a los efectos de las soluciones ácido-base.

• Las versiones modificadas de epoxi tienen un rango de temperatura de endurecimiento de +60 a 120 grados, se usan para combinar metales, se caracterizan por su resistencia al impacto, así como por una mayor resistencia a los aceites, gasolinas, combustibles líquidos y otros solventes orgánicos.
• Composición extremadamente duradera resistente al calor a altas temperaturas: esta categoría incluye adhesivos para endurecimiento que requieren temperaturas máximas: de +140 a 300 grados. Tales compuestos difieren en aislamiento eléctrico y parámetros resistentes al calor.

Entre las marcas más populares de pegamento epoxi, que tienen una gran demanda entre los consumidores, hay algunas.

"Momento": este pegamento epóxico se puede encontrar en cualquier edificio y ferretería a un precio bastante asequible. Esta composición se implementa en tubos pequeños, cuyo peso no excede los 50 ml, así como en paquetes a granel, tales adhesivos se pueden usar muchas veces.

El pegamento "Momento" se puede usar para unir una variedad de basesSe implementa en varias variantes: "segundo", de acción instantánea y "estándar", cuyo período de curación es de aproximadamente un día. Y de hecho, y en otro caso, el embrague es fuerte y duradero.

El adhesivo de contacto es el segundo compuesto epoxi más popular,que es óptimo para reparar productos operados en condiciones de alta humedad, por ejemplo, para el sellado confiable de juntas de alcantarillado y tuberías de agua en un baño o cocina, así como para fijar estantes ligeros en un cuarto de baño.

Soldadura en frío: esta subespecie de pegamento epoxi literalmente en unos pocos segundos pega la superficie del metal, y el grado de unión en su fiabilidad no es inferior a la resistencia del tratamiento térmico. Cuando entran en contacto con el pegamento, las esquinas de las láminas metálicas no están sujetas a deformación, además, gracias al pegamento, es posible unir tales aleaciones que no están sujetas a soldadura.

EDP ​​es otra marca popular de epoxi, que se utiliza para trabajar con una variedad de superficies: desde porcelana hasta metal. Las revisiones de los consumidores distinguen claramente este tipo de pegamento como óptimo, en términos de precio, calidad y versátil en términos de alcance. Este pegamento se ha utilizado en la vida cotidiana, así como para la reparación de equipos automotrices, la eliminación de grietas en todos los tipos de plomería, modelado y similares.

Universalidad de pegamento epoxi excepcional adherencia a una amplia variedad de superficies. lo causa Uso en las más diversas industrias y segmentos de la industria.

• En la construcción, esta composición se usa para fijar puentes de puentes de concreto reforzado, así como paneles de tres capas, se usa pegamento para fijar paneles de cerámica, conectar concreto con varios metales y similares.
• En la ingeniería mecánica, el pegamento sirve como un participante obligatorio en el ciclo tecnológico en la fabricación de herramientas abrasivas, así como para el equipo técnico, la fijación de pastillas de freno y la producción de elementos plásticos para recubrimientos metálicos. El pegamento se usa comúnmente para reparar el tanque de gasolina, así como para realizar trabajos de carrocería, eliminar los defectos en la caja de engranajes y las cubiertas.
• En la industria de la aviación, con el uso de pegamento, es posible formar uniones soldadas con pegamento al crear aviones, así como crear células solares y la formación de protección térmica externa e interna.
• En la construcción naval, los adhesivos se utilizan para ensamblar dispositivos flotantes de fibra de vidrio, así como para formar unidades de refuerzo con carga incrementada y crear una barrera impermeable. Las colas se utilizan para hacer la cubierta del casco de barcos y yates con refuerzo de fibra de vidrio.
• Además, el epoxi utilizado en radio e ingeniería eléctrica, en la fabricación de vidrio y otras industrias como medio de impregnación. El uso de resinas aumenta significativamente la resistencia del material y la calidad de la adhesión, y también crea protección contra la humedad.

Las resinas de alto punto de fusión se utilizan como impermeabilización confiable de paredes y pisos en habitaciones con mucha humedad, como piscinas, baños y duchas, así como en sótanos y bodegas.

El pegamento es verdaderamente indispensable en la reparación y decoración.Dado que la resina se vuelve sólida, es de relieve y mantiene su forma a la perfección, puede ser molida, serrada y cortada, por lo que puede darle a la composición la forma y textura necesarias. El pegamento también se utiliza en la costura.

Por otro lado, vale la pena detenerse en el régimen de temperatura, que resiste el pegamento epóxico y mantiene en funcionamiento sus características físico-técnicas. Incluso para el trabajo normal con el material, debe calentarse, la temperatura de uso es de aproximadamente 70 grados.

La temperatura máxima permitida para el pegamento epoxi es de 250 gradosy el mínimo es a -20. Dicha resistencia al calor y las heladas fue una de las razones principales por las que la composición basada en resinas epoxi se usa no solo en la vida cotidiana, sino también en la construcción, industria, aviones y modelos de barcos.

Por lo general, el epoxi se seca durante aproximadamente 24 horas; sin embargo, la velocidad de endurecimiento depende en gran medida de la corrección de la tecnología de preparación del pegamento. Antes de comenzar a trabajar, es muy importante comprender a fondo cómo diluir la resina y todos los componentes adicionales en su estructura para que la composición resultante cumpla con todos los estándares técnicos requeridos.

Como regla general, la resina es bastante espesa, por lo que no es fácil mezclarla con un endurecedor.Primero debe poner el tubo en un recipiente con agua caliente, mientras que debe asegurarse de que el líquido no entre en contacto con la resina.Después de calentar, puede comenzar a disolver el pegamento, mientras que las proporciones de la resina y el endurecedor utilizados generalmente se indican en el embalaje y son de 5 a 1 para algunos productos y de 10 a 1 para otros.

Cualquier contacto con compuestos epoxi debe seguir las pautas de seguridad. Las precauciones estándar serán el uso de máscaras protectoras con filtros de carbón que protejan contra los humos peligrosos.

Se recomienda usar guantes de goma para las personas con alta sensibilidad cutánea, sin embargo, se pueden usar de todos modos, ya que el pegamento atrapado en la piel se limpia con gran dificultad.

No deje el pegamento abierto, ya que emite sustancias volátiles que pueden dañar la salud de niños y adultos.

Evita el pegamento en tus ojos. Si esto sucede, busque atención médica calificada, ya que es imposible lavar el pegamento del ojo por su cuenta.

El pegamento no debe usarse para reparar productos que entren en contacto con los alimentos, de lo contrario, las resinas y los solventes entrarán en el cuerpo, lo que a menudo conduce al envenenamiento.

Más detalles sobre el uso de pegamento epoxi indicarán el siguiente video.