¿Cómo elegir un sellador de vidrio?

En la vida cotidiana, en la construcción e incluso cuando se repara un automóvil, a veces hay que poner una ventana, reparar un vidrio, reparar una pieza de plástico transparente. Al mismo tiempo, una tarea importante es sellar las juntas de superficies diferentes.

La masilla dura, tan popular en el pasado reciente, está dando paso con confianza a los modernos materiales elásticos y pastosos. Ahora, cada vez más a menudo, si es necesario, para reparar o instalar un producto de vidrio, se usan selladores especializados en un empaque conveniente. Cuando esto se logra, la solución de dos tareas principales: la conexión mecánica de las piezas y el sellado de la unión de diferentes materiales.

Para sellar ventanas y montar marcos de ventanas, los selladores de ventanas son ampliamente utilizados. Se sabe que el calor de la casa atraviesa en gran medida las aberturas y los marcos de las ventanas. El uso de selladores para sellar juntas de ventanas puede reducir significativamenteeste tipo de pérdida.

Es especialmente posible seleccionar medicamentos en base de cianoacrilato. Se utilizan ampliamente en la reparación de productos transparentes, no solo de vidrio, sino también de plásticos transparentes. Además del monómero a base de acrílico, también puede contener varios aditivos para aumentar la resistencia a la intemperie, a la elasticidad y similares.

Otro grupo es Selladores poliméricos de un componente. Proporcionan una conexión no tan fuerte de las partes, pero con su ayuda es muy conveniente sellar y sellar varios tipos de juntas estructurales.

Las composiciones descritas están generalmente disponibles en los siguientes tipos de envases:

• cianoacrilato - tubos pequeños, literalmente "una vez" con un tapón roscado;
• Los selladores elásticos de polímeros, por regla general, se empaquetan en cartuchos de tuba especiales para el montaje de pistolas;
• Los aerosoles se envasan en aerosol.

Las composiciones utilizadas en trabajos en vidrio deben cumplir los requisitos de:

• buena adherencia;
• fuerza
• elasticidad
• durabilidad
• resistencia a la intemperie;
• neutralidad química

Consideremos algunos tipos de compuestos de sellado.

En lugar de la masilla para ventanas habitual, incluso para ventanas de madera se utilizan cada vez más sellador acrílico. El producto proporciona una buena adhesión con una variedad de materiales de construcción, resistentes a las heladas y versátiles como calentadores, además, bastante elásticos. Después del endurecimiento, el acrílico es maravilloso enlucido y pintado. No emite toxinas peligrosas y, por lo tanto, es completamente inofensivo al trabajar con él y en funcionamiento. Además, tiene propiedades contra incendios.

Pero en el interior es mejor no usarlo, porque después de la solidificación final, el material se vuelve poroso.Esto lleva al hecho de que la costura puede absorber todo tipo de contaminación del medio ambiente, lo que hace que el aspecto de la costura se deteriore notablemente. Sin embargo, si este tipo de química todavía tenía que aplicarse en lugares bien marcados, entonces es conveniente cebarla y pintarla.

Entre las deficiencias, se puede observar que gradualmente se vuelve amarillo, no es demasiado resistente al agua y su resistencia a las heladas es satisfactoria.

En todos los tipos de cristal funciona la más utilizada. selladores de silicona. Tales composiciones son adecuadas tanto para uso doméstico como exterior. Son elásticos, perfectamente adheridos a todos los materiales. A pesar de cierta viscosidad, la composición penetra bien en los huecos y juntas. No solo es muy fácil de usar, este material también es barato.

Pero los compuestos de silicona están muy mal teñidos. Además, la mayoría de sus variedades durante la operación (antes de la solidificación) emiten un fuerte olor a vinagre, lo que impone algunas restricciones a las reglas de instalación.

Tolerando perfectamente las caídas de temperatura, los efectos agresivos (incluidos los aceites), sellador de poliuretano Se suele utilizar para calentar ventanas. Se seca rápidamente, se tiñe bien.El poliuretano elástico e hidrófobo también tolera la humedad y la exposición a los rayos UV. Debido a todas las características positivas enumeradas, estos tipos de selladores se utilizan en una amplia variedad de áreas.

Los compuestos de polisulfuro sirvieron como base para la creación de una clase de compuestos de sellado tales como Teokolovye selladores. Independientemente de la temperatura y el nivel de humedad, tales materiales aseguran una adhesión confiable, incautación y una solidificación estable de la costura. En la producción de trabajo al aire libre, tales sustancias pueden considerarse la mejor opción. En la lluvia, en la nieve, en el clima frío: en cualquier clima, los compuestos confeccionados conservan sus excelentes cualidades.

A menudo llamado "plástico líquido" Los selladores poliméricos están basados ​​en polímeros MS. La excelente fijación a los plásticos, el rápido endurecimiento y la resistencia satisfactoria hacen que estos compuestos sean indispensables en la producción de marcos de ventanas poliméricos, como resultado de una construcción sólida con el resto de los elementos.Las desventajas no deben reconocer demasiada resistencia mecánica y baja elasticidad de la composición. Cuando se conectan varias capas de vidrio en una unidad de vidrio, como regla general, se usa sellador de butilo. Creada en base a sustancias similares al caucho, tiene una gran elasticidad y buena adhesión tanto al vidrio como al metal.

La costura de un pozo sellador similar evita que el vapor de agua y el aire penetren en la unidad de vidrio. La elasticidad y la elasticidad persisten desde -55 hasta +100 grados. La alta resistencia a los rayos UV y la inocuidad solo enfatizan la importancia de dicho material en la industria del vidrio. Si necesita un sellador es el más duradero, el más resistente al sol, el agua y los fluidos agresivos, entonces puede recomendar el caucho de manera segura.

Para el sellado a granel de las costuras entre las paredes y los herrajes de las ventanas, se utiliza tradicionalmente espuma de polímero. Pero en algunos casos, los selladores más modernos pueden ser más preferibles.

Si es necesario, reparar las ventanas de madera (no importa si son viejas o nuevas) es el acrílico más adecuado. Debido a sus buenas propiedades de aislamiento de agua y vapor, se puede utilizar perfectamente como masilla. Tales compuestos no le dan miedo al frío y se adhieren bien a la mayoría de los materiales de construcción.

Los selladores especiales "plástico líquido" son indispensables como un sellado secundario del borde del vidrio en el proceso de ensamblaje de la unidad de la ventana. Dicho procesamiento crea un contorno adicional de resistencia y rigidez en el producto, lo que permite que la ventana resista cualquier efecto de la temperatura y la humedad del ambiente. Estos tipos se usan a menudo para acristalamiento estructural, para unir vidrio y metal durante la instalación, por ejemplo, cúpulas de vidrio.

En la fabricación de unidades de vidrio, se presta especial atención a garantizar que el aire sucio y el vapor de agua no puedan ingresar al producto. Los compuestos de butilo son absolutamente indispensables para resolver este problema. Dicho material se aplica en un taller limpio, a una temperatura de más de +100 grados. Después del enfriamiento, se convierte en una barrera confiable entre la atmósfera y el espacio entre cristales.

Cuando trabaje con selladores, siempre debe limpiar y desengrasar a fondo las superficies de contacto. En el caso de la reparación de piezas de vidrio individuales, es más fácil usar preparaciones de cianoacrilato. Algoritmo de trabajo:

• la composición con una capa delgada para poner en la grieta si es posible en ambos lados;
• en caso de reparación de piezas, aplique la sustancia a todas las superficies en contacto;
• apretar las partes durante unos segundos;
• retire la película que queda en la costura después del curado final (aproximadamente medio día).

Antes de usar el sellador para la instalación del edificio, los marcos de las ventanas y las aberturas deben estar bien limpios de polvo y suciedad. A pesar de que la humedad en sí contribuye a la polimerización del sellador, también interfiere fuertemente con la adhesión de los materiales, por lo que las superficies deben dejarse secar bien.La instalación es mejor producir cuando el clima no es más frío +5, y es altamente indeseable realizarlos en el calor más de +40 grados.

Primero, el material se aplica con una capa delgada y uniforme a lo largo de las superficies unidas y se nivela a lo largo de toda su longitud. Los huecos detectados se rellenan cuidadosamente con una fina capa de material. Las gotas de composición no endurecida se pueden eliminar con cuidado y rapidez con un paño húmedo. Esas irregularidades que pueden formarse después del secado del compuesto de reparación se pueden cortar con un cuchillo afilado.

Una vez que los marcos de las ventanas están montados, puede sellar las posibles ranuras. Para esto también necesitarás:

• agua en la cuenca;
• cinta adhesiva.

Pegamos la cinta a lo largo del espacio, lo que protegerá las superficies de vidrio y las pendientes de la contaminación. Rellene el hueco cuidadosamente limpiado de suciedad y polvo.

Finalmente, se puede proceder a la limpieza final de la superficie. Justamente, una esponja suave, bien humedecida con agua, es útil para esto. Debido a que el sellador no está completamente congelado, este trabajo debe realizarse rápidamente, pero con mucho cuidado.

Tal trabajo se realiza mejor en etapas:

• ponemos material en una pieza no muy grande de una costura o una grieta;
• nivelar el sellador;
• eliminar rápidamente el excedente formado;
• Limpiamos el campo de trabajo con una esponja y solo luego pasamos a la siguiente sección.

En el siguiente video encontrarás la instalación de vidrio sobre el sellador.